ویلډینګ هغه پروسه ده چې په هغه کې دوه یا څو ډوله ورته یا مختلف توکي د اتومونو یا مالیکولونو تر مینځ د ارتباط او خپریدو په واسطه سره یوځای کیږي.
د اتومونو او مالیکولونو تر مینځ د ارتباط او خپریدو د ودې لپاره میتود تودوخه یا فشار کول یا په ورته وخت کې تودول او فشار ورکول دي.
د ویلډینګ طبقه بندي
فلزي ویلډینګ د دې پروسې ځانګړتیاو سره سم په فیوژن ویلډینګ ، فشار ویلډینګ او بریز کولو ویشل کیدی شي
د فیوژن ویلډینګ په پروسه کې، که چیرې اتموسفیر د لوړې تودوخې د تودوخې حوض سره مستقیم تماس کې وي، په اتموسفیر کې اکسیجن به فلزات او مختلف الیاژ عناصر اکسیډیز کړي.په اتموسفیر کې نایټروجن او د اوبو بخارونه به پړسیدلي حوض ته ننوځي، او نیمګړتیاوې لکه سوري، سلیګ شاملول او درزونه به د یخولو د راتلونکي پروسې په جریان کې په ویلډ کې رامینځته شي چې د ویلډ کیفیت او فعالیت به خراب کړي.
د ویلډینګ کیفیت ښه کولو لپاره ، د محافظت مختلف میتودونه رامینځته شوي.د مثال په توګه، د ګاز پوښل شوي آرک ویلډینګ د ارګون، کاربن ډای اکسایډ او نورو ګازونو سره د فضا جلا کول دي ترڅو د ویلډینګ په وخت کې د آرک او حوض اندازه خوندي کړي؛د مثال په توګه، کله چې د فولادو ویلډینګ کول، د ډیاکسیډیشن لپاره د الکترود کوټینګ ته د لوړ اکسیجن تړاو سره د فیروټینیم پاؤډ اضافه کول کولی شي ګټور عناصر لکه منګنیز او سیلیکون په الکترود کې له اکسیډریشن څخه خوندي کړي او پړسیدلي حوض ته ننوځي او د یخولو وروسته د لوړ کیفیت ویلډونه ترلاسه کړي.
د بنچ ډول سړه ویلډینګ ماشین
د مختلف فشار ویلډینګ میتودونو عام ځانګړتیا د موادو ډکولو پرته د ویلډینګ پرمهال فشار پلي کول دي.د فشار ویلډینګ ډیری میتودونه ، لکه د ډیفیوژن ویلډینګ ، د لوړ فریکونسۍ ویلډینګ او سړه فشار ویلډینګ ، د خټکي پروسه نلري ، نو د خټکي ویلډینګ په څیر ستونزې شتون نلري ، لکه د ګټورو الیاژ عناصرو سوځول او په ویلډ کې د زیان رسونکي عناصرو یرغل ، کوم چې د ویلډینګ پروسه ساده کوي او د ویلډینګ خوندیتوب او روغتیا شرایط ښه کوي.په ورته وخت کې، ځکه چې د تودوخې تودوخه د فیوژن ویلډینګ په پرتله ټیټه ده او د تودوخې وخت لنډ دی، د تودوخې اغیزمن زون کوچنی دی.ډیری مواد چې د فیوژن ویلډینګ په واسطه ویلډیډ کول ستونزمن دي اکثرا د فشار ویلډیډ کیدی شي د لوړ کیفیت جوڑوں کې د اساس فلز په څیر ځواک سره.
هغه ګډ چې د ویلډینګ په وخت کې رامینځته کیږي او دوه تړل شوي بدنونه سره نښلوي د ویلډ په نوم یادیږي.د ویلډینګ په جریان کې ، د ویلډ دواړه اړخونه به د ویلډینګ تودوخې لخوا اغیزمن شي ، او جوړښت او ملکیتونه به بدل شي.دا سیمه د تودوخې اغیزمن زون بلل کیږي.د ویلډینګ په جریان کې ، د ورک پیس مواد ، د ویلډینګ موادو او ویلډینګ اوسنی توپیر لري.د ویلډینګ وړتیا خرابولو لپاره ، دا اړینه ده چې د ویلډینګ شرایط تنظیم کړئ.د ویلډینګ دمخه تودوخه ، د ویلډینګ پرمهال د تودوخې ساتنه او د ویلډینګ دمخه د ویلډینګ انٹرفیس کې د ویلډینګ تودوخې درملنه کولی شي د ویلډینګ کیفیت ښه کړي.
برسېره پردې، ویلډینګ د محلي چټک تودوخې او یخولو پروسه ده.د ویلډینګ ساحه نشي کولی د شاوخوا کاري پیس بدن محدودیت له امله په آزاده توګه پراخه او تړون وکړي.د یخولو وروسته، د ویلډینګ فشار او خرابوالی به په ویلډمینټ کې واقع شي.مهم محصولات باید د ویلډینګ فشار له مینځه ویسي او د ویلډینګ وروسته د ویلډینګ خرابوالی سم کړي.
د ویلډینګ عصري ټیکنالوژي د دې توان لري چې ویلډونه تولید کړي پرته له کوم داخلي او بهرني عیب او میخانیکي ملکیتونو سره مساوي یا حتی د وصل شوي بدن څخه لوړ.په فضا کې د ویلډډ شوي بدن دوه اړخیز موقعیت د ویلډډ ګډ په نوم یادیږي.د ګډ ځواک نه یوازې د ویلډ کیفیت اغیزه کوي، بلکه د هغې جیومیټري، اندازې، فشار او کاري شرایطو پورې اړه لري.د مفصلونو بنسټیز ډولونه د بټ مشترک، د ګوتو ګډ، T-مثبت (مثبت ګډ) او د کونج ګډ شامل دي.
د بټ ګډ ویلډ کراس برخې شکل د ویلډینګ دمخه د ویلډ شوي بدن ضخامت او د دوه نښلونکو څنډو د نالی شکل پورې اړه لري.کله چې د فولادو موټی پلیټ ویلډینګ کول، د مختلفو شکلونو نالی باید په څنډو کې د ننوتلو لپاره پرې شي، ترڅو د ویلډینګ راډونه یا تارونه په اسانۍ سره تغذیه شي.کله چې د نالی فارم غوره کول، د بشپړ ننوتلو ډاډ ترلاسه کولو سربیره، فکتورونه لکه مناسب ویلډینګ، لږ فلر فلز، د کوچني ویلډینګ خرابوالی او د نالی پروسس کولو ټیټ لګښت هم باید په پام کې ونیول شي.
کله چې دوه فولادي پلیټونه د مختلف ضخامت سره تڼۍ کیږي، د کراس برخې کې د تیزو بدلونونو له امله د سخت فشار غلظت څخه مخنیوي لپاره، د ضخامت پلیټ څنډه اکثرا په تدریجي ډول کمیږي ترڅو په دوه ګډو څنډو کې مساوي ضخامت ترلاسه کړي.د بټ بندونو جامد ځواک او ستړیا ځواک د نورو بندونو په پرتله لوړ دی.د بټ مشترک ویلډینګ اکثرا د بدیل او اغیزو بارونو لاندې یا د ټیټ تودوخې او لوړ فشار رګونو کې د ارتباط لپاره غوره کیږي.
د لاس ګډ د ویلډینګ دمخه چمتو کول اسانه دي ، راټولول اسانه دي ، او د ویلډینګ خرابوالي او پاتې کیدو فشار کې کوچني دي.له همدې امله، دا ډیری وختونه د سایټ نصب کولو جوڑوں او غیر ضروري جوړښتونو کې کارول کیږي.په عمومي ډول ووایو، د ګوتو بندونه د بدیل بار لاندې کار کولو لپاره مناسب ندي، د تودوخې منځنۍ، لوړ حرارت یا ټیټ حرارت.
د T-joints او زاویه جوڑوں کارول معمولا د ساختماني اړتیاو له امله وي.په T-جونټونو کې د نامکمل فلټ ویلډونو کاري ځانګړتیاوې د ګوتو د بندونو سره ورته دي.کله چې ویلډ د بهرني ځواک لوري ته عمودي وي، دا د مخکینۍ فلټ ویلډ کیږي، او د ویلډ سطحه بڼه به په مختلفو درجو کې د فشار غلظت سبب شي؛د بشپړ ننوتلو سره د فلیټ ویلډ فشار د بټ ګډ سره ورته دی.
د کونج ګډ برداشت ظرفیت ټیټ دی ، او دا عموما یوازې نه کارول کیږي.دا یوازې هغه وخت ښه کیدی شي کله چې بشپړ ننوځي یا کله چې دننه او بهر د فلیټ ویلډونه شتون ولري.دا اکثرا د تړل شوي جوړښت په کونج کې کارول کیږي.
ویلډ شوي محصولات د ریوټ شوي برخو ، کاسټینګونو او فورجینګونو څخه سپک دي ، کوم چې کولی شي مړ وزن کم کړي او د ترانسپورتي وسایطو لپاره انرژي خوندي کړي.ویلډینګ د سیل کولو ښه ملکیت لري او د مختلف کانټینرونو جوړولو لپاره مناسب دی.د ګډ پروسس کولو ټیکنالوژۍ پراختیا چې د فورجینګ او کاسټینګ سره ویلډینګ ترکیب کوي ، کولی شي په لویه کچه ، اقتصادي او مناسب کاسټینګ او ویلډینګ جوړښتونه او جعل او ویلډینګ جوړښتونه رامینځته کړي ، د لوړې اقتصادي ګټې سره.د ویلډینګ پروسه کولی شي په مؤثره توګه توکي وکاروي ، او د ویلډینګ جوړښت کولی شي په بیلابیلو برخو کې د مختلف ملکیتونو سره توکي وکاروي ، ترڅو د مختلف موادو ګټو ته بشپړ لوبه ورکړي او اقتصاد او لوړ کیفیت ترلاسه کړي.ویلډینګ په عصري صنعت کې د پروسس کولو یو لازمي او مخ په زیاتیدونکي مهم میتود ګرځیدلی.
په عصري فلزي پروسس کې، ویلډینګ د کاسټ کولو او جعل کولو په پرتله وروسته وده وکړه، مګر دا په چټکۍ سره وده وکړه.د ویلډ شوي جوړښتونو وزن د فولادو تولید شاوخوا 45٪ جوړوي، او د المونیم او المونیم المونیم ویلډ شوي جوړښتونو تناسب هم مخ په ډیریدو دی.
د راتلونکي ویلډینګ پروسې لپاره ، له یوې خوا ، د ویلډینګ نوي میتودونه ، د ویلډینګ تجهیزات او د ویلډینګ توکي باید رامینځته شي ترڅو د ویلډینګ کیفیت او خوندیتوب او اعتبار ته وده ورکړي ، لکه د موجوده ویلډینګ انرژي سرچینو ښه کول لکه آرک ، پلازما آرک ، الکترون. بیم او لیزر؛د بریښنایی ټیکنالوژۍ او کنټرول ټیکنالوژۍ په کارولو سره ، د آرک پروسې فعالیت ته وده ورکړئ ، او د باور وړ او سپک آرک تعقیب میتود رامینځته کړئ.
له بلې خوا، موږ باید د ویلډینګ میکانیزم او اتوماتیک کچه ښه کړو، لکه د پروګرام کنټرول احساس او د ویلډینګ ماشینونو ډیجیټل کنټرول؛د ځانګړي ویلډینګ ماشین رامینځته کړئ چې د چمتو کولو پروسې څخه د ویلډینګ څخه د کیفیت نظارت پورې ټوله پروسه اتومات کوي؛د اتوماتیک ویلډینګ تولید لاین کې ، د شمیري کنټرول ویلډینګ روبوټونو وده او پراختیا او ویلډینګ روبوټونه کولی شي د ویلډینګ تولید کچه ښه کړي او د ویلډینګ روغتیا او خوندیتوب شرایط ښه کړي.
د پوسټ وخت: سپتمبر-02-2022